低溫噴霧干燥機CY-6000Y中藥食品干風系統(tǒng)

主要特征：

1. 7英寸大液晶觸摸屏控制，帶RS232通訊端口

2. 整機304不銹鋼材質，表面無任何焊點焊疤，耐腐蝕，易清洗

3. 具有一鍵開機功能與關機預約功能，省事省力，操作簡單方便

4. 進料速度和霧化壓力都可以數(shù)顯調節(jié)，實時記錄數(shù)據(jù)

5. 通針具有疏通噴嘴功能，頻率和壓力可調節(jié)

6. 高低溫一體機，針對物料，可實現(xiàn)高溫(100°C以上）干燥，也可切換成低溫（30-65°C）噴霧干燥

7. 304不銹鋼雙層夾套式加熱系統(tǒng)，控溫均勻好，節(jié)能省耗

8. 內置無油空壓機，噪音小，使用壽命長

9. 內置冷凝系統(tǒng)，自動回收水分

10. 自動檢測濕度，自帶自動排濕干燥功能

11. 進風風量可以任意調節(jié)，操作簡單方便

12. 316材質二流體式霧化噴嘴（0.5/0.75/1.0/2.0mm可選），霧化效果均勻，成型顆粒成正態(tài)均勻分布

13. 整機設備有漏電，穩(wěn)壓，過熱等多重安全保護系統(tǒng)，遇到故障風險自動停機

14. 在線溫度曲線記憶功能，實時記錄溫度波動情況

15. 可同步移動端設備直接操作系統(tǒng)，無需人工看管

16.干燥塔漩渦分離器都是可拆分清洗，解決清洗難的溫度

技術參數(shù)：

型號：CY-1500D

干燥塔直徑：300mm

處理量：0-1500m/H

低溫模式：室溫-80°C（精度±0.5°C帶曲線記憶功能）

高溫模式：室溫-280°C（精度±0.5°C帶曲線記憶功能）

出口溫度：室溫-100°C（精度±0.5°C）

壓力調節(jié)：0-0.6mpa

風量：0-420m3/H

加熱功率：3000W

自動排濕功率：2000W*2

自動節(jié)能系統(tǒng)：有

霧化方式：二流體式

低溫噴霧干燥機CY-6000Y中藥食品干風系統(tǒng)

    噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中*廣泛應用的工藝，*適用于從溶液，乳液，懸乳液和可泵性糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀或塊狀固體產(chǎn)品。因此，當成品的顆粒大小分布 、殘留水分含量、堆積密度和顆粒新裝必須符合jing確的標準時，噴霧干燥是一道十分理想的工藝。

　　采用這種干燥方法，噴霧干燥機中氣固兩相接觸表面積大，干燥時間短，一般為5～30s，適宜于干燥熱敏性物料。干燥所得產(chǎn)品性能良好，可獲得30～50mm的微粒，產(chǎn)品流動性和速溶性好。缺點是干燥器的體積大，傳熱系數(shù)低，導致熱效率低，動力消耗大。

　　噴霧干燥機的分類方法很多，按氣液流向可分為并流式、逆流式和混流式；按霧化器的安裝方式可分為上噴下式、下噴上式；按霧化器的結構可分為離心式、壓力式和氣流式；按加熱氣體是否循環(huán)可分為開放式、部分循環(huán)式和密閉式。

　　粘壁現(xiàn)象是妨礙噴霧干燥機正常操作的一個突出問題，固體制劑(特別是中藥)的噴霧干燥過程尤為明顯。物料粘壁不僅不利于操作收集，而且隨著時間的延長，敏感的粘壁物料會變質成為不合格物料。從工藝角度出發(fā)，解決手段包括選用合適的溶劑，增加輔料，改變工藝參數(shù)，但是這些方法可調節(jié)的余地不是很大，因此必須從設備的角度尋求根本的解決方案。科研人員對干燥過程中的粘壁和結塊問題進行了研究，認為造成粘壁的主要原因是壁溫。

　　噴霧干燥機粘壁一般有以下三種情況:
　　1、半濕物料粘壁：原因是噴出的霧滴在沒有達到表面干燥之前就已經(jīng)和器壁接觸，因而粘在壁上，粘壁的位置一般是對著霧化器噴出的霧滴運動軌跡的平面上，和霧化器的結構，熱風在塔內的運動狀態(tài)有關；
　　2、低熔點物料的熱熔性粘壁：原因是物料在一定的溫度下達到熔點開始溶化而發(fā)粘，粘附在器壁上；

　　3、干粉的表面粘附：干粉在有限的空間中運動總會有一些碰到器壁上，這是不能避免的，但是這樣的粘壁一般都不厚，只要通過空氣吹或者是輕輕敲打都能震落，*簡單的解決辦法是內壁拋光，可以在一定程度上解決這個問題。

防止粘壁的常見方法有以下幾點：
　　1、采用夾壁干燥塔，其間用空氣冷卻，使壁溫保持在50℃以下；
　　2、通過塔壁旋氣片切向引入二次空氣冷卻塔壁；
　　3、塔內近壁處安裝由一排噴嘴組成的氣掃帚，并使之沿塔壁緩慢轉動；
　　4、塔壁增加氣錘，通過氣錘的敲擊，強制使粘壁物料脫離；
　　5、增加設備的加工精度，塔內壁拋光也可以減輕粘壁。